格雷斯海姆即時檢驗產品的優勢：

1、全面服務：從概念開發到PCR測試的完成

格雷斯海姆醫療系統公司負責價值創造鏈的從塑料制成的即時測試盒的最初概念至易受損壞的最終產品的包裝的所有階段，包括：概念開發、工業設計、產品開發、制造設備設計、模具制造、自動化工程、在FDA/GMP條件下的大批量和小批量生產、通過攝像測試確保快速測試盒的高質量印刷，以及PCR-測試的外殼部件和試紙的手動、半自動和全自動裝配、所需試劑的灌裝、包裝和國際物流。我們為客戶提供高度精確的生產，包括在符合ISO 14644-1 ISO 8級和9級標準的無菌室中進行的復雜清潔步驟。

用于康普頓生物芯片閱讀儀的測試卡式瓶

2、制造專屬設計：減少開發時間

我們根據用戶的要求規范開發您的即時檢測產品，或優化現有客戶想法的部件布局，以便進行注塑生產。格雷斯海姆醫療系統公司的工程師們從最開始就將 "為制造而設計 "的理念融入到新型塑料即時檢測產品盒的開發當中。對我們的客戶來說，這意味著減少了PCR測試的開發時間、開發成本和項目風險，因為省去了塑料兼容的優化步驟。

用于PCR測試的注塑組件

3、為您的即時檢測產品提供最佳的外殼設計

在開發啟動時，我們會為測試選擇理想的塑料材料，以確保PCR-測試的靈活性。我們的快速測試專家開發了一個客戶友好型的外殼設計，操作簡單易懂。最佳的連接技術（扣鎖、膠合或焊接）和膜結構的最佳功能性支持（壓力點）完善了一個用戶友好型和具備安全性的即時檢測產品的開發。

用于藥物測試的即時檢測產品

4、用于PCR測試的微結構模具部件

我們為診斷客戶提供的經驗不僅包括微型部件，還包括用于微流控測試系統的微結構塑料模具部件。用于PCR測試的微結構模具部件具有高質量的前提是極其精確的模具。例如，為了讓部件公差應小于30微米，假定的模具公差應小于10微米。因此，在我們的模具制造部門，我們使用了專門為這項任務而設計的機器。注塑后的塑料部件的拆除需要非常小心，以避免損壞細小的通道。

5、小批量生產的快速測試

我們在德國瓦克斯多夫和美國桃樹市的技術能力中心（TCC）為您提供自有的生產系統（注塑機、特定項目的裝配系統，如自動連接系統、膠合設備或超聲焊接系統），在項目的任何階段，都可以快速、簡單地生產小批量、開發樣品或即時檢測產品的臨床樣品。TCC擁有一個符合ISO 14644-1 ISO 7級、8級和GMP C級和D級標準的無菌室，整個價值創造鏈都可以在此復現。

6、用于PCR測試的特定產品的生產步驟

除了由塑料制成的即時檢測產品盒的開發、注塑和裝配，我們還為客戶提供特定的產品制造步驟，例如，測試所需的稀釋液的裝填，或在我們為此目的設計的氣候、溫度和濕度條件下將試紙裝入塑料盒。即使在物流環節，我們也會根據產品的具體要求，用特殊車輛進行后續運輸。由于即時檢測產品對污染物的敏感性高，我們為客戶提供符合ISO 14644-1 ISO 8級標準的無菌室進行整個生產和裝配流程，以及在運輸前用鋁袋進行密封，以提供最大的保護。

7、即時檢測產品的全球生產能力

作為一個全球化市場參與者，我們的思考和行動自然是以國際化為導向的。在普夫雷姆德（德國）、霍爾索夫斯基蒂恩（捷克共和國）、斯科普里（北馬其頓）、桃樹市（美國）、因達亞圖巴（巴西）和東莞市（中國）都有我們的生產設施供全球的客戶使用。我們擁有120,000平方米（1,300,000平方英尺）的生產區域，其中約60,000平方米（670,000平方英尺）的無菌室面積符合ISO 14644-1 ISO 7、8、9級和GMP C、D級標準，在該區域內，我們還擁有350多臺注塑機。